加工過程：上料清（qīng）洗→殺清→烘幹→冷卻→出料　　從鮮金銀花輸入（rù）到輸出，整個過程封（fēng）閉、連速、流暢、平衡、高度自動化，過（guò）程中產生的噪音、餘熱得到有效控製和利用，金銀（yín）花分絕大（dà）部分以（yǐ）遊離態組織排放，杜絕（jué）二次汙染產生，確保廠區綠色環保，從鮮金銀花輸入到（dào）充（chōng）分幹化輸出，用時（shí）更短，係（xì）統啟動後所有能量均來（lái）自（zì）係統（tǒng）內空氣、金銀花脫水潛熱，作業過程（chéng）不需要電加熱輔助。　　熱（rè）源（yuán）匹配，根據本地區的環保（bǎo）政策和（hé）燃料來源便利經濟條件來選擇熱源配（pèi）製，如電（diàn）、空氣（qì）能熱泵、天然氣、太（tài）陽能（néng）、生物質顆粒、燃煤、蒸（zhēng）汽換熱等熱源。

 2022-12-10   3602

　　1.辣椒特性和品種（zhǒng）因素：：首先影響辣椒（jiāo）烘幹效果的因素就是辣椒本身特性和品種的（de）不同，辣椒的含（hán）水量以及辣椒采（cǎi）摘時期。甚（shèn）至是辣椒的（de）烘幹時期的不同，就導致了不同的辣椒烘（hōng）幹效果。辣椒（jiāo）表麵有一層角質層，就（jiù）是因為這層角質層阻（zǔ）礙了辣椒的水分的蒸發效率。而不同的辣椒品種（zhǒng），脫水速（sù）度，脫水效率都是不一（yī）樣的。　　2.辣椒烘幹工（gōng）藝：：辣椒烘幹機設備因為廠家不同，所以（yǐ）烘幹工藝上（shàng）會有很大的差別。因為（wéi）辣（là）椒烘幹設備屬於非標定製機，沒有（yǒu）一個統一的製作方法以及標準（zhǔn），所以基本上辣椒烘幹設備都屬於廠家自主研發生（shēng）產的。廠（chǎng）家的研發與生產能力，科（kē）研力（lì）量以及自身的烘幹技術的影響，購買的辣椒烘幹設備，質量（liàng）都會有所不同。在辣椒烘幹的過程中，辣椒烘幹溫（wēn）度曲線，幹燥溫度、速度以及設備內部結構等都對辣椒的烘幹效果起著決定（dìng）性的作用。　　3、辣椒烘幹時間：不（bú）同的辣椒烘（hōng）幹機（jī）設備（bèi）對辣椒的烘（hōng）幹時間各有不同（tóng），烘幹的送風方式不同、風（fēng）量不同（tóng）、排溫（wēn）度不同、控製溫度不同都會對烘幹時（shí）間幹椒品質、色澤有很大的影響。還有（yǒu）辣椒特性和（hé）品種（zhǒng）的（de）不同烘幹時（shí）間也不一樣（yàng），一（yī）般十幾個時間到二十幾個小時（shí）不等（děng）。在（zài）烘幹辣椒時，在（zài）考慮烘幹（gàn）速度的同時還（hái）要注意（yì）幹椒的質（zhì）量顏（yán）色。

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　　1.水稻（dào）烘幹機烘幹效果差首先檢查煤（méi）氣發生爐（lú）是否出現異（yì）常，當熱源（yuán）出現問（wèn）題（tí）時（shí），烘（hōng）幹溫度降低，達不到水稻烘幹的（de）要求溫度，從出料口流出的水稻濕度大，達不到烘幹要求（qiú）。　　2.烘幹時間設置不正確（què），水（shuǐ）稻屬於熱敏性糧食，在（zài）烘幹時不但要把握好溫度，還要注意烘幹時間，如果擔心水稻烘幹過程中出現爆腰、碎裂等情況而縮短烘幹（gàn）時（shí）間，那麽幹燥後的水稻也打不（bú）到要求。　　3.水稻初始含水量計算錯誤，正常情況下水稻收割時的含水量大約在20%左右，但由於天氣或水稻品種的問（wèn）題，有些含水量超過20%，但（dàn）是客戶仍以原數據計算，就會出現計算錯誤，導致烘（hōng）幹後的水稻含水（shuǐ）量仍高於要求2%~5%。　　4.引（yǐn）風機口被遮擋，這種情況不是沒有出現過，尤其是在冬季，引風機抽出的高溫濕氣會形（xíng）成很大的煙霧遮擋視線，有些客戶為了避免白霧，會在引風機出口套一個布（bù）袋。但這樣（yàng）會嚴重影響引風機的作用，導致大量水汽堆積在烘幹機內，水稻無法得到有效烘幹。

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　　糧食烘幹機在收獲季節的工作異常繁忙，如何讓糧食烘幹機更好的（de）服務（wù）於大眾（zhòng），使其使用壽（shòu）命盡可能延長呢？那麽用（yòng）戶需要（yào）注意以下幾個方麵。　　1.注意經常檢（jiǎn）查潤滑油、液壓油、冷卻液、製（zhì）動液以及燃油油位，並注意整機的（de）密封（fēng）性。建議在磨合期內，經常對潤滑點加注潤（rùn）滑脂。　　2.由（yóu）於糧食（shí）烘幹機是特殊機器，操作人員應接受培訓，對設備的構造（zào）、性能充分了解。在（zài）操（cāo）作前，要先閱讀使（shǐ）用說明書，按說明書進行操作。　　3.注意磨合期的工作負（fù）荷，並注意（yì）合適的工作量，防止設備長時間持續工作所引起的設備（bèi）過熱現象的產生。磨合期結束，應對設備進行適當養護，做好檢查和維護工作（zuò），同時注意油液的調換。　　4.保持設備幹淨，及時調整鬆動（dòng）的部件，以防因（yīn）鬆動而加劇部件的磨損。注意經常察看各部件，若呈現異（yì）常，應（yīng）及時停（tíng）機予以清除。

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